在2000年左右廣東地區(qū)工廠林立，電子廠，鞋廠，五金廠等等生產(chǎn)的一線工人隨便一個(gè)工廠都是上百人，稍微大點(diǎn)廠幾千上萬人是隨處可見，生產(chǎn)加工產(chǎn)品基本上都是手工或者一些半自動(dòng)機(jī)械人工操作，工廠基本上24小時(shí)人工2班產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，安全事情隱患也多，對(duì)于生產(chǎn)自動(dòng)化機(jī)械的工廠也比較少，生產(chǎn)的機(jī)型基本上半自動(dòng)化較多，由于高精密加工設(shè)備的缺乏，那個(gè)時(shí)候加工的凸輪分割器也是人工加一些簡單的機(jī)床，加工一個(gè)簡單的凸輪都要好幾天，凸輪曲線基本上后期都是靠師傅人工打磨合修復(fù)一個(gè)月的產(chǎn)量也就幾十臺(tái)，其生產(chǎn)的分割器價(jià)格也非常高昂.

  近年來隨著更多先進(jìn)的加工設(shè)備和電氣元件的引入和國產(chǎn)化，自動(dòng)化行業(yè)得到了廣泛的發(fā)展，以往那種幾千上萬人的工廠工人已經(jīng)消失了，取而代之的是各種自動(dòng)化加工設(shè)備和無人車間，機(jī)械手臂，國產(chǎn)凸輪分割器品牌也逐漸多了起來，對(duì)于加工工藝以及加工設(shè)備都已經(jīng)可以媲美國外的品牌，更多分割器隨著自動(dòng)化設(shè)備廠商已經(jīng)走出了國門，走向世界.凸輪分割器也作為設(shè)備的一個(gè)核心部件，在多工位組裝，焊接，鉚接，檢測，等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。